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氟塑料离心泵维修的一些常识问答

1、氟塑料离心泵有哪些易损件?


答:轴承、轴套、叶轮口环、壳体口环、机械密封动静环、密封圈、对轮胶圈、联轴器弹垫等。



2、为什么离心泵启动时要关闭出口阀门?


答:因为离心泵流量等于零时,功率最小。这样就可以减少电机的启动电流,起到保护电机的作用。



3、离心泵的额定流量、扬程、功率是怎样规定的?


答:离心泵效率最高时的流量、扬程、功率、就定为离心泵的额定流量,扬程、功率。



4、离心泵的汽蚀会造成哪些后果?

答: (1)产生噪音和振动;

(2)伴随流量、扬程、效率降低,甚至无法操作;

(3)叶轮壳体和叶片有麻点和蜂窝状破坏现象,甚至会造成壳体穿透;

(4)造成泵轴损坏。


5、离心泵在正常运行中流量变化是否会产生径向力?

答:能产生径向力。因为流量的变化使叶轮周围的压力分布变得不均匀,便形成了作用在叶轮上的径向力。


6、离心泵径向力的存在会产生什么样的危害


答:因为离心泵的径向力是垂直作用在泵轴上,因此泵轴会产生较大的挠度,对于旋转的轴就受到了交变载荷的力,为此经向力存在会使泵轴疲劳而破坏。



7、离心泵轴向力的存在会产生什么危害?


答:离心泵轴向力的存在会造成口环、平衡盘、叶轮磨损;机械密封,轴承及电机的损坏。


8、离心泵在设计时为消除轴向力都采取了哪些办法?


(1)采用平衡孔、平衡盘、平衡管、平衡鼓;

(2)叶轮双吸;

(3)利用止推轴承;

(4)利用叶轮的对称布置等。



9、造成离心泵不上水的主要原因是什么?


(1)泵入口及入口管内有气体;

(2)介质粘度变大与设计不符;

(3)入口管线或机械密封泄漏;

(4)入口管线有堵塞现象;

(5) 泵的转数末达到额定转数;

(6) 泵反转;

(7) 口环间隙过大。



10、离心泵产生振动的主要原因?


(1)联轴器不同心;

(2)轴弯曲度超标;

(3)轴承间隙过大或者损坏;

(4)转子不平衡;

(5)转子和定子产生摩擦;

(6)介质携带气体,有汽蚀现象;

(7)泵抽空;

(8)叶轮流道内有异物;

(9)工艺管线安装的不合理,使泵受到外力作用。

(10)长期处于低负荷运转;

(11)附属管线振动的影响;

(12)地脚螺栓松动。



11、离心泵轴承过热有哪些原因?


(1)滚动轴承质量差或运行中磨损;

(2)滑动轴承间隙太小;

(3)轴承箱冷却不好;

(4)润滑油、脂量不足或过多或有杂质。


12、有几种原因会造成离心泵电机电流过大?

(1)介质重度或粘度过大与设计不符;

(2)转子和壳体发生严重摩擦;

(3)联轴器不同心或轴承磨损。



13、一般安装哪几种类型的离心泵转子只需要找静平衡就可以了?

(1)单级泵;

(2)直径较小的多级泵转子;

(3)转速较低的转子。



14、安装哪几种类型的离心泵转子必须找动平衡?

(1)叶轮较多;

(2)直径较大;

(3)转速高的转子。



15、联轴器找正的方法有哪几种?


(1)单表找正法;

(2)双表找正法;

(3)三表找正法。


16、分析离心泵出口压力表指针不稳或大幅度波动的原因有哪些?

(1)压力表损坏指示不灵;

(2)泵抽空或流量波动;

(3)管线内有杂质或堵塞;

(4)泵振动;

(5)管线或泵壳内有气体;

(6)汽蚀。



17、离心泵抽空对机械密封有什么影响?


(1)会造成机械密封大量泄漏;

(2)破坏机械密封的密封面甚至造成损坏。



18、离心泵轴弯曲最大允许值一般是多少?

轴颈处:不大于0.02mm;

轴中部:

(1)1500转/分不大于0.08mm;

(2)3000转/分不大于0.06mm。



19、离心泵口环间隙一般要求多大(用分式表示)?

答:一般常温下使用的泵,当口环直径小于100mm时取直径间隙0.5mm为宜,若大于100mm时为0.5+(D—100)×0.002(D为直径),高温时加0.1mm。



20、离心泵口环间隙过大或过小会产生什么后果?

(1)口环间隙过大,泵不上量效率降低;

(2)口环间隙过小,会产生摩擦甚至导致抱轴。


21、离心泵检修完进行调试前必须做哪些工作?


(1)查阅检修工作步骤;

(2)进行盘车;

(3)打开入口阀,高压泵略打开出口阀;

(4)打开放空阀;

(5)启动泵并注意旋转方向;

(6)检查运行情况符合要求后可投入使用。


22、离心泵用滚动轴承允许工作温度是多少?

API610标准,该标准中对于轴承使用温度上限设定为93℃

23、离心泵盘车的目的是什么?


答:主要为避免轴因自重或摩擦发生弯曲变形。






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