化工泵在拆卸前对各零件的相对位置和方向要做标记，放置要有秩序，以免检修后组装时互相弄错。尽管有些零件有互换性，组装时也不应该随意调换位置，否则，转子的平衡可能受到影响，原来跑合过了的配合件又要重新跑合，还可能出现其它问题。

不锈钢材质的化工泵广泛用于石油，化工，冶金，合成纤维，制药，食品，合成纤维等部门用于输送碱性腐蚀介质;

氟塑料材质的化工泵主要使用于输送任何酸性，碱性腐蚀性介质;

铸铁材质的化工泵一般用于工业，城市给水，排水，亦可用于农田，果园排灌，供输送清水或物理及化学性质类似清水的其他液体之用。

化工泵密封形式主要有:油封密封，垫片密封，螺纹密封，迷宫密封，填料密封和动力密封。

一，油封密封

是一种自紧式唇状密封，其结构简单，尺寸小，成本低廉，维护方便，阻转矩较小，既能防止介质泄漏，也能防止外部尘土和其它有害物质侵入，而且对磨损有一定的补偿能力，但不耐高压，所以一般用在低压场合的化工泵上。

二，垫片密封

垫片是离心泵静密封的基本元件，使用范围非常广泛。垫片的选型主要根据化工泵输送介质，温度，压力和腐蚀性等因素决定。

三，螺纹密封

在化工泵上一般有两种形式，一种是螺纹联接垫片密封，一种是螺纹加填充济密封，二者皆用于小直径螺纹连接的密封场合。螺纹联电动隔膜泵接垫片密封的密封件是垫片，而螺纹只起提供压紧力的作用。

四，迷宫密封

在设计合理，加工精良，装配完好，转速较高时，迷宫密封效果很好。但在实际应用中，因此而产生的化工泵泄漏却很多，所以在化工泵密封中不常用。

五，填料密封

是将富有压缩性和回弹性的填料放入填料函内，依靠压盖的轴向压紧力转化为径向密封力，从而起到密封作用。

这种密封方法称为填料密封，这种填料称为密封填料。由于填料密封结构形式简单，更换方便，价格低廉，适应转速，压力，介质宽泛而在化工泵的设计中得到普遍采用。

六，动力密封

化工泵在与运转时，副叶轮所产生的压头平衡了主叶轮出口高压液体，从而实现密封。停车时，副叶轮不起作用，因此必须同时配备停车密封装置解决停车时可能产生的化工泵泄漏。

副叶轮密封结构简单，密封可靠，使用寿命长，化工泵运转中可实现滴水不漏，因此在化工泵输送含杂质介质的泵上经常采用。