自吸离心泵选型的七要点,需要综合考虑泵机组、泵站投资和运行费用等综合技术经济指标，使之符合经济、安全、适用的原则。从以下几点来参考：

（1)、应选择效率高、低噪声、节能型自吸式离心泵，严禁选择淘汰产品。

（2)、应根据设计流量、所需扬程选泵，且考虑自吸式离心泵因磨损等原因造成自吸式离心泵出力下降，可按计算所得扬程H乘以1.05～1.10系数后选泵;应选择特性曲线为随流量增大其扬程逐渐下降的自吸式离心泵，这样的泵工作稳定，并联工作时可靠;且自吸式离心泵的运行工作点应保持在区间运行，这样既节能又不易损坏机件。

（3).当给水管网无调节设施时，宜采用调速泵组或额定转速泵组编组运行供水。泵组的大出水量不应小于小区给水设计流量，并应以消防工况校核。

（4)、选择水箱、水塔的提升泵应尽量减少泵的台数，宜一用一备;当单泵可以满足要求时，则不宜采用多台并联方式;若必须采用多台并联运行或大小泵搭配方式时，其型号、台数不宜过多，型号一般不宜超过两种，自吸式离心泵的扬程范围应相近;并联运行时每台泵宜仍在区范围内运行。

（5)、变频调速泵(组)设计供水流量应保证满足生活给水系统中的大设计秒流量的要求。电源须可靠(双电源或双回路供电);自吸式离心泵的工作点应选在自吸式离心泵特性曲线(Q-H曲线)的工作区内，并不得选在Q-H曲线的延长线上，设计的不利工作点应在自吸式离心泵特性曲线区段的右端点，即自吸式离心泵出水量大、而扬程较低但能满足要求的那个点，也就是自吸式离心泵特性曲线区的低点与管道特性曲线的交叉点。自吸式离心泵调速工作范围能尽量在自吸式离心泵段内;调速范围宜设在自吸式离心泵供水量的25%～100%之间;设备应具有水位自动控制功能。

（6)、生活加压给水系统的自吸式离心泵机组应设置备用泵，备用泵的供水能力应大于大一台运行自吸式离心泵的供水能力，自吸式离心泵宜自动切换，交替运行。

（7)、自吸式离心泵所配电机的电压应相同，且电源制式应与国家电网供电制式相同。

G单螺杆泵定子的讲解

G单螺杆泵的关键配件有转子、定子，定子的耐磨质量直接关系到泵的使用寿命，而定子的材质都为橡胶，计研制时必须考虑定子齿形曲线的准确程度和材质选取的正确与否，这直接决定了定子寿命的长短。而橡胶材料配方的选取必须顾及输送何种介质(介质的成分和介质的腐蚀性等)和介质的温度，以及橡胶的硬度、橡胶在介质中的膨胀率和扯断强度等。橡胶压注后的性能，不仅能决定定子的寿命,甚至会影响到泵能否正常运行，例如：输送油类介质必须选择丁晴橡胶，因为许多橡胶不耐油类介质;输送高温介质应选择氟橡胶等。

G单螺杆泵定子的讲解

硬度是定子橡胶性能好坏的极为重要的指标：它是以弹性表面受垂直方向定量负荷时抵抗受力的程度量化后来表示。我国常用的是邵氏(A)硬度(测定标准为GB/T 531-1983)。

通常选择橡胶定子的硬度应考虑：含有颗粒的介质应取低些，纯净净介质则可取较高的硬度;粘度较小的介质，硬度可适当高等：

G单螺杆泵在使用过程中由于使用不当或者由于腐蚀、磨损等原因导致螺杆泵定子胶套损坏之后，出现泵不出液压力及流量均有明显下降的现象出现，这时就需要更换新的螺杆泵定子。

根据不用工况、不同介质特性、操作使用情况、定子材质等因为决定，在正常使用情况下，由介质特性决定，一般在1至2年内就需要更换。

定子材料受多种因素的影响，如温度、芳香族化合物、H,S等，因此深入研究不同环境条件下的定子衬套材料是提高采油单螺杆泵性能和工作寿命的关键。目前国外主要研制了4种橡胶材料作为单螺杆泵定子衬套副的材料，即丁腊橡胶、超高丙烯腊含量橡胶、氢化丁睛橡胶和含氟橡胶。目前国外开发的高丙烯睛含量橡胶能成功地用于温度为40℃、芳香族化合物含量达11%的油并中;研制的氢化丁睛橡胶能较好地适应二氧化碳、硫化氢和甲烷的环境(CO,. H,S的含量可达2 %)，且能保持较好的机械性能，这种橡胶已成功地用于250℃的高温油并中，氟橡胶能适应较高的温度，但机械性能不够好.因此工作寿命不长。

在定子橡胶中加入添加剂对减少螺杆一衬套之间的摩擦很有益处，尤其在高含水含气并中。国内目前主要采用丁睛橡胶作为单螺杆泵定子衬套的材料，因此难以适应各种油并环境，大大影响了泵的工作范围。建议在不同的工作环境条件下采用不同的定子橡胶材料，这是提高并下采油单螺杆泵寿命的根本途径。

选择定子橡胶的配方进行动态试验能得到可靠的依据.因为即使硬度相接近和常规物理性能相仿，若配方不同，其动态试验的结果仍有很大的差距。