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离心泵的启动、运行与停机注意事项

文章出处:     发布时间 :2020/10/12 9:24:02     浏览量:1962

离心泵的启动、运行与停止三个过程中对于设备的本身和整个工作流程的正常运转来说都是非常重要的。常见的泵启停操作步骤以及运转中需要注意的事项:
泵启动前的准备工作:
1、灌泵(除了液下泵,其它泵启动前(自吸泵第一次启动)都要进行灌泵(即要求泵送介质必须充满泵腔体))

2、倒灌装置灌泵:打开入口管线的截止阀,打开所有的排气管路,排放气体,缓慢的转动转子,当泵送介质没有气泡时关闭排气阀。

3、吸上装置灌泵:打开入口管线得截止阀,打开所有的排气管路,排放气体,向泵灌注(吸入管必须设底阀),缓慢的转动转子,当泵送介质没有气泡时,关闭排气阀。

4、打开所有的辅助系统,并要求所有的辅助系统至少工作10分钟以上,等到整个辅助系统工作稳定后,方可进行下一步,此处辅助系统包括润滑油系统、密封冲洗系统、冷却保温系统等;

5、对设备进行盘车检查设备转动是否灵活;点动电动机,再次判断泵旋转方向是否正确;确认后固定好联轴器护罩。

6、(附带干气密封系统的机泵)干气密封系统投用。打开氮气入口阀,对密封腔进行充压。干气密封的气源压力必须在0.5~1.0Mpa之间。每台泵按具体要求对密封腔压力、流量进行调整。


泵的启动:

1、灌泵(除了液下泵,其它泵启动前(自吸泵第一次启动)都要进行灌泵(即要求泵送介质必须充满泵腔体))

2、倒灌装置灌泵:打开入口管线的截止阀,打开所有的排气管路,排放气体,缓慢的转动转子,当泵送介质没有气泡时关闭排气阀。

3、吸上装置灌泵:打开入口管线得截止阀,打开所有的排气管路,排放气体,向泵灌注(吸入管必须设底阀),缓慢的转动转子,当泵送介质没有气泡时,关闭排气阀。

4、打开所有的辅助系统,并要求所有的辅助系统至少工作10分钟以上,等到整个辅助系统工作稳定后,方可进行下一步,此处辅助系统包括润滑油系统、密封冲洗系统、冷却保温系统等;

5、对设备进行盘车检查设备转动是否灵活;点动电动机,再次判断泵旋转方向是否正确;确认后固定好联轴器护罩。

6、(附带干气密封系统的机泵)干气密封系统投用。打开氮气入口阀,对密封腔进行充压。干气密封的气源压力必须在0.5~1.0Mpa之间。每台泵按具体要求对密封腔压力、流量进行调整。

泵的运行:

1、确认吸入阀全开,排出阀关闭或微开;有最小流量管路时,排出阀全关,全开最小流量阀。

2、关闭出口管路截止阀(必须保证最小流量);

3、启动电机,使泵转子达到运转速度;

4、缓慢打开出口阀使泵的出口压力、流量达到规定数值。开出口阀同时应检查电机电流变化,避免电机过载。在流量增加时,还应注意泵的密封有无异常泄漏、泵的振动情况是否正常、
泵体和电机等有无异常声音、出口压力的变化等,如泵有异常的泄漏、异常的振动、异常的噪音或出口压力低于设计值,应查明原因并进行处理。

5、当泵正常运转后,检查泵的出口压力、出口流量、电机电流、轴承和密封处的温度、润滑油的油位、泵的振动、噪音以及密封处泄漏情况;(根据工艺需要)关闭最小流量旁路的阀门。做好相关设备运行记录。


( 1 )泵的最大启动频率不能超过12次/小时;

( 2 ) 压差不能低于设计点,也不能在系统中引起性能参数的波动。泵出口压力表值等于压差加上入口压力表值;

( 3 ) 满负荷时电流表上的读数,保证电流不超过电机铭牌上的值;

( 4 ) 泵配带的电机有可能根据买方的要求,按实际介质比重选择,在进行试运行时,应考虑电机的功率。
如果实际介质比重比试运行介质的比重小,请在试运行时,严格控制阀门的开度,避免电机过载甚至烧毁。必要时必须与泵制造商联系。

泵的停机:

( 1 )泵的最大启动频率不能超过12次/小时;

( 2 ) 压差不能低于设计点,也不能在系统中引起性能参数的波动。泵出口压力表值等于压差加上入口压力表值;

( 3 ) 满负荷时电流表上的读数,保证电流不超过电机铭牌上的值;

( 4 ) 泵配带的电机有可能根据买方的要求,按实际介质比重选择,在进行试运行时,应考虑电机的功率。如果实际介质比重比试运行介质的比重小,请在试运行时,严格控制。
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